纺织品价钱在纺织品商业中十分敏感。商业公司假如对产物价钱不分明，就可以够会因报价太高把客户吓怕跑，或因报价太低而承受丧失。品格不变、价钱公道是客户的首选。以是把握产物价钱计较办法，向客户供给公道的产物价钱，是商业公司职责之一。营业司理、染整跟单员不只要管帐较坯布价钱，染费价钱，还要理解各种织物缩率。只要如许才气精确计较产物价钱，在纺织品商业过程当中处于有益职位。
坯布由经纱和纬纱织造而成。晓得坯布单元面积经纱和纬纱用量和这些纱线的单价，便可计较出坯布质料价钱。普通可按照上机工艺单理解坯布用纱量，也可按照坯布样品，经由过程丈量经纬密度和纱线规格计较用纱量。丈量纱线规格时，既需求精细度较高的电子天平，也需求判定纱线属性。丈量经纱和纬纱的长度和质量，便可获得纱线的纤度。经由过程熄灭法可根本判定经常使用纺织质料的根本属性。
商业公司接到客户来样后可经由过程纺织厂的协助获得坯布价钱计较成果。商业公司也可经由过程计较来开端确认产物价钱。在小批量多种类流行的明天，客户每单买卖总量都不大。疾速为客户计较出废品价钱，是为客户供给优良效劳的详细表示。
比方，从坯布小样上拆下来两根分解纤维的长丝，测得两根均为12厘米长的化纤质量为0.0039克，则该纱线（米）=163（特）
又经熄灭尝试察看到该纤维在熄灭时冒白烟，熄灭后残留物为玄色坚固物资，可开端肯定该纤维为166特克斯涤纶长丝。在用酸性染料、分离染料和阳离子染料别离对坯布小样染色，也可进一步确认坯布质料属性。常温下酸性染料着色最深的质料就是锦纶；阳离子染料着色最深的就是腈纶或阳离子染料可染的改性涤纶；弱酸性前提下沸染20分钟后可较着看出，分离染料上染待测坯布色彩最深。在实践消费中涤棉混纺纱和涤粘混纺纱织形成布当前，坯布布面的白度是有区分的，涤粘坯布更白一些。不管经由过程甚么办法断定质料根本属性，终极确认时都需多听专家定见。经由过程废品断定纤维质料根本属性比经由过程坯布判定更简单。
机织物坯布织造时，纬密越高，织造服从越低，织造用度越高。纺织厂按照质料规格、纬向密度、织造服从、织造难度等身分综合思索，终极肯定坯布织造用度。凡是纺织厂给出的织造费是每厘米坯布的织造价钱。这个价钱在表达时又常常被“梭”替代，而不消“梭/厘米”来暗示。假如某坯布上机纬密是16梭/厘米，而另外一坯布上机纬密是32梭/厘米，则织造速率不异时前者织造用度比后者低50%。织物构造越庞大，织造难度也越大。某厂织造装备局部为宽幅喷气织机，划定纬密为16梭/厘米平纹全涤坯布织造价钱为0.018元，则该织物织造加工费就是1.8元/米。而该织物每100梭的价钱为：
织造过程当中，坯布在卷绕到卷布杠之前，都要切掉布边构造。假如用废品小样或用坯布小样为样品来阐发坯布价钱组成时必需思索到质料耗损。用坯布小样阐发坯布价钱，化纤常丝的布边构造用纱耗损量可按坯布单元面积用纱总量的1.5%计较；以化纤和纤维素纤维混纺纱为质料的坯布，布边构造用纱耗损量可按坯布单元面积用纱总量的2%计较；纤维素纤维成品布边构造用纱耗损量可按坯布单元面积用纱总量的2.5%-3%计较。以废品小样预算坯布价钱时，布边构造用纱耗损量还可恰当增长。
已知200D涤纶低弹丝价钱为12000元/吨，则每公斤的价钱就是12元。每吨涤纶低弹丝包覆氨纶丝时，需求氨纶44公斤。氨纶单价为90000元/吨，氨纶包覆丝加工用度为每吨500元。则每公斤氨纶包覆丝单价为：
坯布经纱与纬纱都是（P200D Sp40D），上机经密为每英寸76根纱，纬密为每英寸46根纱。上机门幅为81英寸，织造时裁边酿成的质料消耗为坯布质量的4%，氨纶按坯布质量的4%计较，喷气织机每100梭的制作加工费为0.11元。问：该双弹织物的单元本钱是几？
由上机经密可知整幅81英寸/米上经纱的根数为：76（根/英寸）×81（英寸）= 6156（根）
则全部门幅纬纱质量为：0.0222（克/米）×1800（根/米）×2.06（米/根）= 82（克）
若氨纶质量按坯布4%计较，则其质量预算为9克。裁掉布边质量按坯布质量的4%，则为9克，则全幅延米坯布质量为：219（克/米） 9（克/米） 9（克/米）=237（克）
每延米有1800根纱，即每织造1米需求1800根纬纱。已知每100根纬纱加工费为0.11元，则1800根纬纱的加工费为：1800（根/米）× 0.11（元/100根）= 1.98（元/米）
3.87（元/米） 1.98（元/米）= 5.85（元/米）在上述计较过程当中，氨纶本钱计较实践上是按已知前提预算的，也可按照相关坯布中各类纤维含量计较办法对氨纶纤维用纱量停止准确计较。上述计较表白，质料价钱是组成坯布价钱的次要部门，质料价钱颠簸对坯布价钱影响较大。
羊毛纤维和涤纶纤维价钱相去甚远，不异纤度的一般涤纶低弹丝DTY和涤纶牵伸丝FDY的价钱相差也较大，而不异纤度涤纶牵伸丝和海岛丝价钱相差就更大。纤维素纤维中属于强盛纤维的莫代尔纤维、属于木浆纤维的天丝纤维与一般粘胶纤维比拟，在价钱上相差几倍以上。普疏棉纱和精疏棉纱也有区分。以是说，不管是自然纤维，再生纤维仍是分解纤维，纤维根本属性决议纤维价钱。
纤维纤度越低、消费服从越低，价钱也就越高。55.5dtex的涤纶长丝与333.3dtex的涤纶长丝在价钱上相差险些靠近一半。16s棉纱和32s棉纱在价钱上也有很大区分。浅显地讲，纤维越细，价钱越高。
以涤纶为例，165dtex/72f长丝与165dtex/144f长丝比拟，单丝股数越多，其聚合抽丝难度就越大，和婉性就越好，加工成废品背工感就越幻想。以是165dtex/144f长丝价钱较高。以棉纱为例，32s单纱价钱会低于32s/2股线混纺比例
绳状感化是最经常使用的间歇式染色方法。一缸一般全涤织物以320公斤计，均匀长度800米，染色加工费在1.2元/米阁下；涤棉织物用混纺染料套色时需加价，涤纶纤维与棉纤维套色分歧时还须加价。T/R仿毛织物全工艺染整加工，用分离染料染涤纶，用活性染料染粘胶纤维，后续毗连轧光罐蒸工艺，今朝染用度在2.7元/米阁下。
在织物外表偶然会镶嵌一些差别于次要质料的纤维，可以使废品显现愈加丰硕的格子或便条。为充实表现嵌条纤维气势派头，染色时需参加其他染料，把嵌条染成有别于织物底色的色彩。如许的染色历程常被称为套色。凡是嵌条织物的套色加工价钱增长未几。假如客户请求把交错织物或混纺织物中两种纤维的色彩染成一种色彩，如许的加工历程叫做套色套平。色彩套平常工艺工夫较长，加工难度增长，以是染费价钱较高。
长车轧染织物染整加工完毕后可经由过程橡胶毯预缩机停止预缩收拾整顿，以进步织物尺寸不变性。预缩收拾整顿加工用度较低，凡是为每米0.2元。弹力织物在打扮裁剪之前偶然也需预缩收拾整顿，出格是经向弹力织物的预缩收拾整顿更显主要。未经预缩收拾整顿的经向弹力织物在打扮加工中很能够由于缩率较大而发生成品。弹力织物的裁剪前预缩大多在松式气蒸预缩机上完成。此类预缩装备染厂很少购买，大多由打扮厂购买或特地处置弹力织物预缩加工的企业购买。弹力织物预缩加工的用度凡是在每米0.8元阁下。
拉毛、磨毛加工都可付与织物外表新特征，按照织物拉毛或磨毛的加工难度，按照拉毛或磨毛时利用装备和产物加工品格，拉毛产物与磨毛产物加工价钱略有差别。凡是，纺织品拉毛或磨毛的加工费在每米0.4元阁下。有些产物不单需求拉毛或磨毛，偶然还需求剪毛。有的染厂把剪毛加工看成产物拉毛或磨毛加工的一部门，以是不再另收加工费。
纤维素纤维成品磨毛后用生物酶停止抛光收拾整顿属于较新的加工手艺。连同莱塞尔（Lyocell）纤维成品生物酶处置一样，加工难度较大，因而抛光加工用度较高。织物抛光后在气流柔嫩机内干式拍打，也属于抛光加工一部门。偶然，强捻人造丝衬衫面料染整加工背工感较硬，需求在气流柔嫩机内作干式拍打加工。如许的加工办法凡是也需较高加工费。
织物在染整加工中的经向缩率对产物价钱的影响长短常间接的。产物经向缩率越大，单元长度坯布消费出来的废品米数越短，产物单价就越高。在其他用度稳定的状况下，单价为15元/米的纺织品，其染整加工的经向缩率每增长1%，废品的价钱就会上升0.1515元/米。以是，加工时在满意客户请求条件下，严厉掌握产物经向缩率，是掌握产物加工本钱的枢纽。产物预定和废品定形时张力、超喂、门幅、弹性等都是掌握产物经向缩率的重点参数。染色后的预缩和罐蒸对产物经向缩率的影响也十分较着，加工时应惹起出格的留意。
以1000匹织物计，一般集装箱大货柜的装箱用度在300元阁下。此货柜从上海周边地域到上海港的运输用度普通在1500元阁下。一个货柜的产物以60000米计，那末1800元的装箱费和运输费分摊到60000米废品上，每米产物新增长本钱0.03元。凡是次品数目在产物总数2%之内，超越2%以上，阐明产物品格掌握呈现了成绩。仍以每米15元产物为例，bob足彩假如次品数目为总数的2%，那末由此增长的本钱就是每米0.3元。经由过程以上计较不难发明，每一个货柜产物假如在加工过程当中掌握不力，将会增长相称惊人的用度。增强历程掌握，增强产物格量筹谋，增强内部相同，是掌握产物品格的主要手腕，不然就会形成纺织品出口加工量越大吃亏越严峻的征象。
